Rejilla Moldeada vs Rejilla Pultruida: ¿Cuál es mejor?

Para entender la diferencia entre rejilla moldeada y pultruida, es importante saber exactamente qué es el Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP por sus siglas en inglés). El FRP es una alternativa a los materiales industriales tradicionales, como el acero, el concreto y la madera. Está hecho de la combinación de resina con fibra de vidrio. Las formulaciones de resinas, proporciones de resina y las técnicas de manufactura permiten que este producto pueda ser utilizado como rejilla, barandales, escaleras, plataformas y soluciones diseñadas a la medida. Con frecuencia las personas preguntan, “¿cuál es la diferencia entre rejilla moldeada y pultruida?” En Fibergrate queremos ayudar a las personas a tomar la decisión correcta al elegir el material adecuado para su próximo proyecto. Algunas personas podrían decir: “La rejilla moldeada es un panel con una malla superior cuadrada o rectangular mientras que la rejilla pultruida está compuesta por una serie de barras paralelas.” Pero ¿es así de simple? Permítanos explicarle.

Diferencias entre Rejilla Moldeada y Pultruida 

#1: Superficie

La superficie es un gran diferenciador. La rejilla moldeada y la rejilla pultruida están disponibles en una variedad de superficies para adaptarse mejor a los requerimientos de una aplicación o para crear un entorno seguro. Las opciones disponibles de superficies son:

• Superficie de Menisco: La superficie cóncava de la rejilla con parte superior de menisco ofrece una base con resistencia superior al deslizamiento en la mayoría de los entornos, incluyendo condiciones húmedas o aceitosas. La superficie de menisco no es adecuada para la circulación sin calzado.
• Superficie de Arenilla Aplicada Integralmente: Esta superficie opcional de arenilla tiene grano de cuarzo el cual está aplicado integralmente, curado y sellado en la superficie, brindando una base con excelente resistencia al deslizamiento. 
• Superficie de Grano de Óxido de Aluminio: Esta superficie es altamente duradera y proporciona un apoyo seguro para máxima seguridad.
• Superficie Lisa: Esta superficie de rejilla es lijada para crear una superficie con un acabado liso.
• Superficie Aqua Grit: Esta superficie ofrece comodidad y seguridad óptimas para que las personas puedan caminas sin calzado. 

Rejilla Moldeada - La rejilla moldeada ofrece más opciones de superficie que la rejilla pultruida. Las opciones de superficie para la rejilla moldeada son de menisco, de arenilla aplicada integralmente, de grano de óxido de aluminio, superficie lisa y aqua grit. La superficie de esta rejilla puede ser de malla cuadrada o rectangular.

Rejilla Pultruida - La rejilla pultruida ofrece tres tipos de superficies: arenilla aplicada integralmente, grano de óxido de aluminio y aqua grit. Podrá diferenciar esta rejilla porque la superficie está compuesta por una serie de barras paralelas que han sido ensambladas, no moldeadas.

#2: Fabricación

Rejilla Moldeada – La rejilla moldeada fue inventada por William C. Coonrod en 1966 en Dallas, Texas. Con ese panel, Coonrod inició Fibergrate. El proceso de fabricación consiste en aplicar capas entrelazadas de resina líquida y hebras largas y continuas de fibra de vidrio dentro de un molde abierto (la combinación consiste en más resina que fibra de vidrio) hasta que se alcanza el grosor deseado de la rejilla. Una vez que esto sucede, el panel se deja curar. La construcción de malla cuadrada entretejida le dará al producto resistencia bidireccional, lo que significa que el panel será capaz de cargar el mismo peso sin importar en qué dirección se mueva la carga sobre la rejilla.

Rejilla Pultruida - La rejilla pultruida consiste en más fibra de vidrio que resina. Este tipo de rejilla se crea por una serie de barras de carga paralelas que se mantienen en su posición mediante una serie de barras cruzadas. Estas barras son fabricadas mediante el paso de hilos de fibra de vidrio a través de una máquina de pultrusión. Después, la fibra de vidrio recibe un baño de resina y se recubre la superficie con un velo hecho de hebras de fibra de vidrio. Estos velos refuerzan las barras. Una vez que las barras están listas, se ensamblan y crean una rejilla pultruida. Esta rejilla tiene resistencia unidireccional, lo que la hace la opción ideal para aplicaciones que demandan altas cargas o tramos largos.

#3: Resinas

Rejilla Moldeada - La rejilla moldeada ofrece una amplia variedad de resinas para ayudar a cubrir con diferentes necesidades. Los sistemas de resina de Fibergrate para rejilla moldeada incluye: 

• Vi-Corr^®: Esta es una resina superior viniléster que ofrece una increíble resistencia a la corrosión en ambientes altamente ácidos. Los colores disponibles son naranja y gris obscuro.
• FGI-AM^®: Este es un sistema de resina de poliéster isoftálico de grado alimenticio que ofrece propiedades antimicrobianas para inhibir el crecimiento de bacterias en la superficie. Los colores disponibles son gris claro y verde.
• Corvex^®: Este es un sistema de resina de poliéster isoftálico, ideal para entornos altamente corrosivos como la industria, el procesamiento de químicos y aplicaciones de tratamiento de agua potables y tratada. Los colores disponibles son amarillo, gris obscuro y verde obscuro.
• XFR: XFR significa Extra-Retardante al Fuego (eXtra Fire Retardant). Esta es una resina viniléster y se recomienda en aplicaciones donde el potencial de incendio es alto. La propagación de llamas es clasificación ASTM E84 de 100 o menos, un nivel que no es superado por ningún otro sistema de resina. Disponible en gris obscuro.
• ELS: ELS significa Humo Extremadamente Bajo (Extremely Low Smoke). Esta resina es un sistema de poliéster modificado con acrílico ideal para aplicaciones en túneles, alta mar, tránsito masivo y otros espacios confinados. ELS muestra baja inflamabilidad, baja generación de humo y toxicidad extremadamente baja del humo. La propagación de llamas es de clasificación ASTM E84: índice de propagación de 25 o menos, con índice de desarrollo de humo de 100 o menos y contribución al combustible de 0. Disponible en gris obscuro.
• Super Vi-Corr^®: Esta es una familia de sistemas de resina que consta en más de 30 fórmulas personalizadas diseñadas para proporcionar soluciones de control en aplicaciones que son muy difíciles para el uso del FRP convencional y otros materiales de construcción. Cada resina Super Vi-Corr fue diseñada para el mejor rendimiento posible en entornos químicos específicos y/o de temperaturas elevadas. Estos sistemas existen para servicios químicos agresivos en reactivos como disolventes, oxidantes ácidos, dióxido de cloro, hipoclorito de sodio y desecantes líquidos. Ciertas fórmulas también son adecuadas para aplicaciones de temperaturas elevadas de hasta 400° F. Las rejillas hechas con resina Super Vi-Corr usualmente se utilizan para sujeciones de embalaje y soporte en aplicaciones de depuradores ambientales y de procesos. Están disponibles en colores que van del tono natural al beige. La propagación de llamas no es retardante al fuego, a menos que se especifique.

Rejilla Pultruida - La rejilla pultruida por otro lado ofrece tres sistemas de resina:

• ISOFR: Esta es una fórmula de resina de poliéster isoftálico, ideal para aplicaciones con exposición moderada a elementos corrosivos. Esta resina tiene una baja clasificación de propagación de llamas de 25 o menos.
• VEFR: Este es un sistema de resina viniléster con una propagación de llamas de 25 o menos para una resistencia confiable en ambientes ácidos y alcalinos.
• Fenólica: Esta es una resina fenólica resistente a las llamas aprobada por la Guardia Costera. Sin pintar, podría tener una propagación de llama extremadamente baja de 10 y un índice de humo de 400. Si se pinta o tiene revestimiento contra rayos UV, podría tener una propagación de llama de 15 y un índice de humo de 450. Esta resina está diseñada principalmente para la industria de alta mar (aprobado por la Guardia Costera para los criterios de rendimiento de Nivel 2 y 3 – Número de aprobación: 164.040/2/2; Tipo de Aprobación DNV GL No. TAF000003C; Aprobación de tipo de product ABS Nivel 2 y 3 Número de Certificado 01-HS34733-X).

¿Qué rejilla es más resistente?

Ambas rejillas, moldeada y pultruida, tienen configuraciones de rejillas lo suficientemente resistentes para soportar cargas vehiculares mientras que pesan solo la mitad que una rejilla de acero. La rejilla moldeada tiene una concentración de resina más alta, haciendo que los paneles sean más flexibles y resistentes a impactos en comparación con la rejilla pultruida. El refuerzo de vidrio brinda resistencia estructural para ambas rejillas. La rejilla pultruida tiene mayor concentración de fibra de vidrio, haciéndola la rejilla más resistente. Es importante resaltar que la rejilla moldeada es una mejor solución para aplicaciones de tramos más cortos y la rejilla pultruida es una mejor solución para aplicaciones de tramos más largos.

Fibergrate tiene dos opciones de rejillas con alta capacidad de carga que le ayudará a decidir qué rejilla es la mejor para su próximo proyecto.

¿Qué rejilla es mejor para mí?

Ahora que hemos explicado cómo diferenciar la rejilla moldeada y pultruida basados en su apariencia, el proceso de fabricación, los sistemas de resina y opciones de superficies, esperamos sea más sencillo identificar el tipo de rejilla que necesita para su próximo proyecto. Por favor, tenga en cuenta que ambas rejillas comparten beneficios increíbles y dependiendo de la aplicación, una rejilla podría ser más favorable que la otra. Recuerde que contamos con un gerente de ventas en su zona, listo para asesorarle en cada paso de su proceso de compra.